PurePower Technologies setzt einen vertikal integrierten Entwicklungsprozess ein, der auf unserer OE-Erfahrung basiert und zu einem branchenführenden APQP-Prozess führt. Wir sind in der Lage, ein Produkt ohne Unterstützung oder Hilfe des Originalherstellers komplett neu zu entwickeln, indem wir unsere Erfahrung und Prozesse als OE-Insider nutzen.
Mit mehr als 350 erstklassigen Ingenieuren und technischen Spezialisten verfügt das Team von PurePower über eine lange OEM-Geschichte in der Entwicklung und Markteinführung von Einspritzdüsen, Turbos und allen Präzisionskraftstoff-, Luftmanagement- und Nachbehandlungssystemen. Unsere Produktentwicklungsgruppe hat eine lange, bewährte Erfolgsbilanz bei der termingerechten Einführung neuer Produkte auf höchstem Qualitätsniveau.
Basierend auf mehr als 17 Jahren Erfahrung in der Produktentwicklung kann PurePower den gesamten Produktentwicklungszyklus unterstützen, vom Design und Prototyping bis hin zur 100-prozentigen End-of-Line-Prüfung und Validierung.
PurePower verfügt über eine allumfassende Vor-Ort-Bearbeitungseinrichtung mit vollständigen Prototyping-Fähigkeiten. Das Unternehmen verfügt über ein engagiertes Ingenieurteam, das sich mit der Erstellung von Prototypen für wiederaufbereitete Produktkonzepte zur Bewertung von Kunden und internem Design bestens auskennt. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Bereich für den Bau von Prototypen, in dem wir unsere jahrelange Erfahrung, unser Wissen und unsere Disziplin nutzen, um Prototypen von höchster Qualität zu erstellen.
Unser vertikal integriertes Prototyping ermöglicht es uns, neue Produkte schnell zu entwickeln, was PurePower den Weg zur Markteinführung neuer Produkte ebnet und die Nachfrage auf dem Ersatzteilmarkt rasch befriedigt.
Unser umfassendes Fachwissen in den Bereichen Technik und Fertigung in Verbindung mit hochpräzisen Anlagen gewährleistet ein Maß an Präzision und gleichbleibender Qualität, das auf dem Ersatzteilmarkt seinesgleichen sucht. Durch den Einsatz unserer Wiederaufbereitungsprozesse im einstelligen PPM-Bereich können wir dem Ersatzteilmarkt nur Produkte von höchster Qualität liefern.
In den vergangenen 17 Jahren hat PurePower mehr als $400 Millionen in Kapitalprojekte investiert, die es dem Unternehmen ermöglichen, branchenweit führende, wiederaufbereitete Präzisionskraftstoff-, Luftmanagement- und Nachbehandlungssysteme für leichte, mittlere und schwere Motoren herzustellen. Unsere Produktionsstätte verfügt über eine vollständig umweltkontrollierte Atmosphäre, um unsere höchsten Qualitätssicherungsstandards und -prozesse im Submikrometerbereich zu erfüllen.
Das Unternehmen verfügt über mehrere Reinräume der Klasse A (100.000) für die Montage, und zusammen mit der Fähigkeit unserer Bearbeitungszentren im Submikronbereich nutzen wir ein integriertes und internes Qualitätsinformationssystem, eine statistische Prozesskontrolle, die die Produktzuverlässigkeit nach der Produkteinführung gewährleistet.
PurePower verfügt über ein voll ausgestattetes Testlabor für Leistungs- und Dauerhaltbarkeitstests vor Ort und bietet spezielle Dauerhaltbarkeitsprüfstände und -kammern. Darüber hinaus verfügt das Labor über Heißgasprüfstände, die eine präzise Abgassimulation für die Prüfung und Validierung von Turbo- und AGR-Ventilen simulieren.
Das Labor verfügt außerdem über zwei Motorenprüfstände mit Emissionsmessmöglichkeiten für Motoren mit einem Hubraum von 5 bis 15 Litern.
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